Avtomobilski svet elektrificira z dih jemajočim tempom. Vsak dan se proizvajalci izzvajo, da inovirajo, osvetlijo obremenitev in izboljšajo zmogljivost. V dveh desetletjih opazovanja industrijskih trendov se eno vprašanje dobaviteljev komponent dosledno dviga na vrh: je Dtj. CastingPrava izbira za naše dele električnih vozil? Z naše perspektive naHys, odgovor je odmeven da, in tukaj je razlog.
Zaradi tega so komponente električnih vozil tako edinstvene
Električna vozila niso samo avtomobili brez plinskih motorjev; predstavljajo temeljno prenovo. Glavni izzivi, ki jih slišimo od inženirjev, se osredotočajo na upravljanje ogromne teže baterij, razprševanje toplote iz elektronike z visoko močjo in zagotavljanje strukturne celovitosti pred novimi vrstami napetosti. To niso manjše ovire; So glavne bolečinske točke, ki oblikovalce ohranjajo ponoči.
Kako lahko umrejo igranje na te izzive EV
Tu je čarovnijaDtj. Castingpride v poštev. Proces omogoča ustvarjanje zapletenih kovinskih delov z visoko integracijo z izjemno konsistenco. Za EV-ji to pomeni rešitve, ki se počutijo skoraj prilagojene.
Zmanjšanje teže:Zamenjava težjih jeklenih sklopov z lahkim aluminijem z visoko trdnostjoDtj. Castingje dokazana strategija za razširitev dosega.
Toplotno upravljanje:Odlična toplotna prevodnost aluminija je kot nalašč za ohišja baterije in zaprtih prostorov, ki morajo delovati kot toplota.
Strukturna celovitost:Visok tlakDtj. CastingProces proizvaja dele z vrhunskimi razmerja med trdnostjo in težo, ki so ključni za zaščito občutljivih baterijskih celic.
Konsolidacija dela:En sam kompleksni del lita lahko pogosto nadomesti več žigosanih ali obdelanih komponent, kar poenostavi sestavljanje in izboljša zanesljivost.
Kateri so ključni parametri za vrhunsko kasting EV
Ne vsiDtj. Castingje ustvarjen enako. ObHys, Rafinirali smo naš postopek, da smo zadostili strogim zahtevam sektorja električne mobilnosti. Naše komponente so opredeljene z naborom strogih parametrov.
Tu je nekaj naših kritičnih specifikacij izdelkov, predstavljenih v jasni obliki seznama:
Materiali:Aluminijeve zlitine A380, A383, A383 in ADC12, izbrane za njihovo optimalno mešanico trdnosti, fluidnosti in toplotnih lastnosti.
Standardi tolerance:Redno imamo tolerance znotraj ± 0,002 mm/mm, kar zagotavlja popolno prileganje in delovanje za natančne sklope.
Površinska zaključek:Lahko doseže površinsko hrapavost do 1,2 µm (RA) neposredno iz matrice, kar zmanjšuje potrebo po sekundarni obdelavi.
Razpon velikosti vlivanja:Vključujemo široko paleto velikosti delov, od majhnih zapletenih nosilcev do velikih strukturnih komponent.
Za podrobnejšo primerjavo je tukaj tabela, ki opisuje lastnosti naših najpogosteje uporabljenih zlitin za EV komponente:
Lastnina | A380 zlitina | Zlitina ADC12 | Primarna aplikacija EV |
---|---|---|---|
Končna natezna trdnost | 324 MPA | 310 MPa | Strukturna ohišja |
Moč donosa | 159 MPA | 150 MPa | Pritrditve baterije |
Raztezanje (% v 50 mm) | 3,5% | 3,0% | Ohišje |
Toplotna prevodnost | 96 w/m-k | 92 w/m-k | Toplotni umivalniki, motorične končne plošče |
Trdota (Brinell) | 80 Hb | 84 Hb | Komponente z visokim obrabom |
Zakaj bi razmislili o HYS za vaš naslednji projekt
MiHysNe dobavljajte samo delov; Ponujamo inženirska partnerstva. Naše globoko znanje vDtj. CastingZa sektor EV pomeni, da razumemo nianse vaših modelov. Pomagamo vam navigacijo po izbiri prave zlitine in procesnih parametrov za reševanje vaših specifičnih toplotnih, teže in strukturnih izzivov. Naš cilj je narediti vašo komponento zanesljivo, učinkovito in stroškovno učinkovito.
Prihodnost prevoza je električna, temelj te prihodnosti pa temelji na komponentah z natančnostjo. Če iščete partnerja, ki lahko zagotavlja kakovost in zmogljivost, ki jo potrebuje vaše oblikovanje električnih vozil, je čas, da začnete pogovor.
Kontaktirajte nasdanesDa razpravljate o vaših posebnih zahtevah in naj vam naša ekipa pokaže, kako našaHysStrokovno znanje lahko oživi vaš naslednji EV projekt.